Mīksta tērauda gala vāciņš

Dingjin izgatavotie cauruļu vāciņi parasti tiek izmantoti cauruļu galos, parasti attiecas uz ārējā diametra izmēriem, piemēram, 219, 273 un 325. Cauruļu vāciņi ir pazīstami arī kā gala vāciņi, cauruļu vāki vai akli atloki, un tie tiek uzstādīti uz cauruļu galu ārējām vītnēm, lai tos bloķētu. Tos izmanto, lai noslēgtu cauruļvadus, un tie pilda tādas pašas funkcijas kā cauruļu aizbāžņi, taču cauruļu vāciņus var piemetināt tieši uz caurulēm, neprasot citus veidgabalus. Parasti tos izmanto cauruļu galā paraugu ņemšanai. Pēc paraugu ņemšanas caurules vāciņš ir jāpiemetina. Turklāt caurules vāciņa noņemšana ļauj īslaicīgi nepārtraukti savākt vai izņemt materiālu, īpašās situācijās pievienojot citu cauruli. Cauruļu vāciņus parasti izmanto zema-spiediena apstākļos, lai tos varētu viegli demontēt un apkopt, savukārt cauruļu vāciņus nav atļauts apkalpot augsta un vidēja spiediena apstākļos.

Dingjins zema{0}}oglekļa tērauda gala vāciņu sauca par mīksta tērauda gala vāciņu, kas satur oglekli no 0,10% līdz 0,30%. Tas ir viegli apstrādājams dažādās formās.

Oglekļa saturs zem 0,25% oglekļa tēraudā rada zemu izturību un cietību, padarot to mīkstu, tāpēc to sauc par mīkstu tēraudu. Šajā kategorijā ietilpst visizplatītākie oglekļa konstrukciju tēraudi un daži augstas kvalitātes -oglekļa konstrukciju tēraudi, kurus parasti izmanto inženierbūvēs bez termiskās apstrādes. Dažas no tām ir pakļautas karburēšanai un citai termiskai apstrādei lietojumiem, kuriem nepieciešama mehānisko daļu nodilumizturība.

Atlaidinātā zema-oglekļa tērauda struktūra sastāv no ferīta un neliela daudzuma perlīta, kam piemīt zema izturība un cietība, bet laba plastika un stingrība. Līdz ar to tai ir lieliska aukstā formējamība, un to var veidot, izmantojot tādas metodes kā locīšana, locīšana un štancēšana. Šim tērauda veidam ir arī laba metināmība. Zema-oglekļa tēraudiem ar ļoti zemu oglekļa saturu ir slikta apstrādājamība; tomēr dzēšanas apstrāde var uzlabot to apstrādājamību.

Pārmērīgas metināšanas strāvas dēļ metinātājs pārkarst apstrādājamo priekšmetu vai pārāk lielu montāžas spraugu vai pārāk lēnu metināšanas ātrumu, loks kādā šuves punktā uzkavējas pārāk ilgi vai atbalsta balsts ir nepietiekams, metināšanas laikā no savienojuma aizmugures izplūst izkausētais metāls, veidojot apdeguma{0}}caur defektu. Caurdegšana -ir izplatīta manuālajā loka metināšanā vai iegremdētā loka metināšanā, kas bieži notiek pirmajā metināšanas gājienā vai plānu plākšņu sadursavienojumos. Tas ir metināšanas defekts, kam nav atļauts pastāvēt. Caurdegšana-ne tikai ietekmē metinātās šuves izskatu, samazina tās šķērsgriezuma laukumu-un iznīcina blīvumu, bet arī pavada tādus defektus kā izdedžu iekļaušana, metinājuma izvirzījums un porainība sadegušās -caurlaidības zonas tuvumā.